随(suí)着(zhe)機(jī)械加工水平的提高，數控機(jī)床及加工中心的大量普及，用于加工中心進行冷(lěng)卻潤滑的金屬加二液普遍存在(zài)潤滑性差，不适應多金屬加工及多種加工工藝的要求，無(wú)法滿足現代機加工工業的發(fā)展趨勢多用途、多金(jīn)屬(shǔ)加二的半合成水(shuǐ)基切(qiē)削液(yè)的發展勢在必行。 1、由(yóu)于加工中包括鍵(jiàn)、鑽、攻絲等重負(fù)荷加工，因此對切削液(yè)的抗摩擦要求更高:
2、由(yóu)于加二負荷較高，因此切削液對刀具、模具材料的抗磨損要求更高
3、由于轉速提(tí)高，金屬加二過程中的塑性(xìng)變形和劇烈摩擦會産生更大的熱量(liàng)，加點(diǎn)溫度可能達到1100攝氏度(dù)甚至更高，産生熱量大大增(zēng)加(jiā)，因此對切削液的卻作(zuò)用提出了更(gèng)高的要求，
4、切削液有良好的清洗性，由于切削過程中(zhōng)會産生大(dà)量的切屑，如不及時清洗，這些切屑可(kě)能會(huì)粘結在(zài)工件或刀具上，形(xíng)成積屑瘤，破壞工件或刀具形狀，切削液利用(yòng)其良好的流動性将切屑從二件表面帶走，從而保護保護件(jiàn)和具
5、切(qiē)削液可提高二件的(de)表面質量，切削液應改善金屬二件(jiàn)表面(miàn)質量和公差，并提(tí)高工件表面光潔度
6、由(yóu)于加工對象包括為銅、鍋(guō)等有色金屬因此對切削液的抗腐燭性有比較荀刻的(de)要求。
7、由(yóu)于加工(gōng)對象(xiàng)含有球墨鑄鐵(tiě)等防(fáng)鏽性比的黑色金屬(shǔ)，這些(xiē)材料的防鏽需要通(tōng)過切削液來實現，因此要求切削具(jù)有優異的
