2什麼叫回火？ 回火是将淬火後的金屬成材或零件加熱到某一溫度(dù)，保溫一定時間後，以一定(dìng)方式(shì)冷卻的熱(rè)處理工藝，回火是淬火後緊接(jiē)着進行的一種操作，通常也是(shì)工件(jiàn)進行熱處理的(de)最後一道工序，因(yīn)而把淬火和回火的聯合工藝稱為(wéi)最終處理。 淬火與回火的主要目(mù)的是(shì)： 1.減少内應力和降低脆性，淬火(huǒ)件存在着很大的應力(lì)和脆性，如沒有及時回火往往(wǎng)會産生變形甚至開裂。 2.調整工件的機(jī)械性能，工件淬火後，硬度高，脆性大，為了滿足(zú)各種工件不同的性能要求，可以通過回(huí)火來調整，硬度(dù)，強(qiáng)度，塑性和韌性。 3.穩定工件尺寸。通過回火可使金相組織趨于穩定，以保(bǎo)證在以後的使用過程中不再發生變(biàn)形。 4.改善某些合金鋼的切削性能。 回火的作用在于(yú)： ① 提(tí)高組織穩定性，使工件在使用過程中不再發生組織轉變，從而使工(gōng)件幾何尺寸和性(xìng)能保持穩定(dìng)。 ② 消除内應力，以便改善工件的使用性能(néng)并穩定工件幾何尺寸。 ③ 調(diào)整鋼鐵的力學性能以滿足使用要求。 回火之所以具有這些作用(yòng)，是因為溫(wēn)度升高時，原子活動能力增強，鋼鐵中的鐵、碳和其他合金元素的原子可以較快地進行擴散，實現原子的重新(xīn)排列組合，從而使不(bú)穩定的不平衡(héng)組織逐(zhú)步轉變(biàn)為穩定的平衡組織。内應力的消除還(hái)與溫度升高時金屬強(qiáng)度降低有關。一般鋼鐵回火時，硬度和強度下降，塑(sù)性提高。回火溫度越高，這些力學(xué)性能的變化越大。有些(xiē)合金元素含(hán)量(liàng)較高的合金鋼，在某一溫度範圍回火時(shí)，會析出一(yī)些顆粒細(xì)小的金(jīn)屬化合物，使強度和硬度上升。這種現(xiàn)象稱為二次硬(yìng)化。 回火要求：用途不同的工件應在(zài)不同溫度下回火，以滿(mǎn)足(zú)使用中的要求。 ① 刀具、軸承、滲碳淬火零件、表面淬火零件(jiàn)通常(cháng)在(zài)250℃以下進行低(dī)溫回(huí)火。低溫回火後硬度變化不大，内應(yīng)力減小，韌性稍有提高。 ② 彈(dàn)簧在350～500℃下中(zhōng)溫回火，可(kě)獲得較(jiào)高的彈性和必要的韌性。 ③ 中碳結構鋼制作的零件通常在500～600℃進行高溫回火，以獲得适宜的強度與韌性的良好配合。 鋼在300℃左右回火時，常(cháng)使其脆性增大，這種現象(xiàng)稱為******類回火脆(cuì)性。一般不應在這個(gè)溫度區間回火(huǒ)。某些(xiē)中(zhōng)碳合金結構鋼在高溫回火後，如果緩(huǎn)慢冷至室溫，也易于(yú)變脆。這種(zhǒng)現象稱為(wéi)第二類回火脆性。在鋼中加入钼，或回火(huǒ)時在油或(huò)水中冷卻(què)，都可(kě)以防止第二類回火脆性(xìng)。将第二類回火脆性(xìng)的鋼重新加熱至原來的回火溫度(dù)，便可以消除這種脆性。 在(zài)生産中，常根據對工(gōng)件性能的(de)要求。按加熱溫度的不同，把回(huí)火分為低(dī)溫回火，中溫回火，和(hé)高溫回火。淬火和随後的高溫(wēn)回火相結合的熱處理工藝稱(chēng)為調質，即在具有高度強度的同時，又有(yǒu)好(hǎo)的(de)塑性韌性。 1.低溫回火：150-250℃ ，M回，減(jiǎn)少内應力和脆性，提(tí)高塑韌性，有較高的硬度和耐(nài)磨性。用于制作量具(jù)、刀具(jù)和滾動軸承等(děng)。 2.中溫回火：350-500℃ ，T回，具有較高的彈性，有一定的塑性和硬度。用于制作彈簧、鍛模等。 3.高溫(wēn)回火(huǒ)：500-650℃ ，S回，具有良好的綜合力學性能。用于制作齒輪、曲軸等。
