小型加工中心的加工(gōng)過程中，有一點至關重要，那就是在編制程序和操作(zuò)加工時，一定要避免使CNC加工中心發(fā)生碰撞。因(yīn)為CNC加工中心的價格非常昂貴，少則幾十萬元，多則上百萬元(yuán)，維修難度大且費用高。但(dàn)是，碰撞的發生(shēng)是有一定規(guī)律可循的，是能夠(gòu)避免的，可(kě)以總結(jié)為以下幾點。 1、利用計算(suàn)機(jī)模拟仿真系(xì)統
随着計算機技術的發展，數控(kòng)加工教學的不斷(duàn)擴大，數控加工模拟仿真(zhēn)系統越來越多，其功能(néng)日趨(qū)完善。因此，可将其(qí)用于初步檢查(chá)程序，觀察刀具的運(yùn)動，以确定是否有可能碰撞。
2、利用CNC加工中(zhōng)心自帶的模拟顯示功能(néng)
一般(bān)較為******的CNC加工中心都有圖形顯示功能。當輸入程序後(hòu)，可以調用圖形模(mó)拟顯示功能，詳細地觀察刀具(jù)的運動軌迹，以便檢查刀具與工件或夾具(jù)是否有可能碰撞。
3、利用CNC加工中心的空運行功能
利用CNC加工中心的空運行功能可以檢查走刀軌迹的正确性。當程(chéng)序輸入CNC加工中(zhōng)心後，可以裝上刀具或工件，然(rán)後按下空運行(háng)按鈕，此時主軸不轉，工作台按程序軌迹自動運行，此(cǐ)時便可以發現刀具是否有可能與工件或夾具相碰。但是，在這種情況下必須要保(bǎo)證裝(zhuāng)有工件(jiàn)時，不能裝刀具；裝刀具時，就(jiù)不能裝工件，否則會發生碰撞。
4、利用(yòng)CNC加工中心的鎖定功能
一般的CNC加工中心都具有鎖定(dìng)功能（全鎖或單軸鎖）。當(dāng)輸入程(chéng)序後，鎖定Z軸，可通過Z軸的坐标值判斷是否會發生碰撞。此(cǐ)功能的應用應避開換刀等運作，否(fǒu)則無法使(shǐ)程序通過。
5、坐标系、刀補的設置必須正确(què)
在起動CNC加工中心時，一定要設置CNC加工中(zhōng)心參考點。CNC加工中心(xīn)工作坐(zuò)标系應(yīng)與編程時保持一緻，尤其是Z軸方向，如果出錯，銑刀與工件相(xiàng)碰的可能性就(jiù)非常大(dà)。此(cǐ)外，刀具長度補償的(de)設置必須正确，否則，要麼是空(kōng)加工，要麼是發(fā)生碰撞。
6、提高編(biān)程技巧
程序編制是數(shù)控加工(gōng)至關重要的環節，提高(gāo)編程技(jì)巧可以在很大程度上避免一些不必要的碰撞。
例如，銑削工(gōng)件内腔，當銑削完成時，需要銑刀快速退回至工件上方100mm處，如果用(yòng)N50 G00 X0 Y0 Z100編程，這時CNC加工中(zhōng)心将三(sān)軸聯動，銑刀則有可能會與工件發生碰撞，造成刀(dāo)具與工件(jiàn)損壞，嚴重(zhòng)影響CNC加工中心精度(dù)，這時(shí)可采用下列程序N40 G00 Z100；N50 X0 Y0；即刀具先退至工件上方100mm處，然後再返回編程零點，這樣便不會碰撞。
總之，掌握加工中心(xīn)的編程技巧，能夠更好地提高加工(gōng)效率、加工質量(liàng)，避免加工中出現不(bú)必要(yào)的錯誤。這(zhè)需要我們在實踐中不斷總結經驗，不斷提高(gāo)，從而使編程、加工能力進一步加強。 
