小型加工中心的▲加▲工過程∇中∇，有一點至關重要，那就是在編(Biān)制程序和操作加工(Gōng)時，一(Yī)定要避免使CNC加工中心發生碰撞。因為CNC加工(Gōng)◈中◈心的價格非常昂貴，少▲則▲幾十萬元，多則上百萬元，維修難度▿大▿且費用(Yòng)高。但[Dàn]是，碰撞的發生是(Shì)有一定規律可循的，是能▿夠▿避免(Miǎn)的，可(Kě)以總結(Jié)為以下幾點。 1、利用計算機模拟仿真系統
随着計算∆機∆技術的▿發▿[Fā]展，數控加▾工▾教學的不斷擴大，數控加工模[Mó]拟仿◊真◊[Zhēn]系統越來越多，其▿功▿能日[Rì]趨完善。▲因▲(Yīn)此，可(Kě)将◊其◊[Qí]用于初步檢查程序，觀(Guān)察刀具的運動，以确定[Dìng]是否▽有▽▾可▾能碰撞。
2、利用CNC加工中心自帶的模拟[Nǐ]顯示功能
一∆般∆(Bān)較為******的CNC加▾工▾中心都有圖形顯示功能。當輸入程▽序▽後，可以調用圖形模拟顯示功能，詳細▲地▲觀察刀具的運動軌迹，以便檢查刀[Dāo]具與工件∆或∆夾具是否有(Yǒu)可能▽碰▽撞。
3、利用CNC加工中心(Xīn)的空[Kōng]運行功[Gōng]能
利(Lì)用CNC加工中心的▾空▾(Kōng)運行功能可以檢查走刀軌迹的正确性[Xìng]。當程序輸◆入◆CNC加工中[Zhōng]心後[Hòu]，可以裝上刀具或工件，然後按下⋄空⋄運行按鈕，此時主軸不轉，工作台按程序軌迹自動運行，此時便可以發現刀具▲是▲否有可能與工件或[Huò]夾具相碰。∇但∇是，在這種情況下必須要∆保∆[Bǎo]證裝(Zhuāng)有(Yǒu)工件時，不◈能◈裝刀具；裝刀具⋄時⋄，就(Jiù)不能裝工件，否則會[Huì]發生碰撞。
4、利●用●CNC加工中心的鎖(Suǒ)定功能
一般的CNC加工中心都具[Jù]有鎖定功能（全鎖或(Huò)單(Dān)軸鎖）。當輸入程序▿後▿，◊鎖◊(Suǒ)定Z軸，可通過(Guò)Z軸的坐标值判斷是否會發生碰[Pèng]撞。此功能的應[Yīng]用應避(Bì)開換刀[Dāo]等運作，否則無法使程序通過。
5、坐标(Biāo)系、刀補∆的∆設(Shè)置必須正确
在[Zài]起動CNC加▲工▲中心時，一定要設置CNC加工中[Zhōng]心參考點。CNC▽加▽工(Gōng)中○心○[Xīn]工作坐标系應(Yīng)與編程時保持(Chí)一緻，尤其[Qí]是Z軸方向，如果出錯[Cuò]，銑刀與工件相碰的可能性就[Jiù]非∆常∆大。此外，刀具長度補償的[De]設置必須正确，否則[Zé]，要[Yào]麼是空加工，要麼是◆發◆(Fā)生碰撞。
6、提[Tí]高◈編◈程技巧[Qiǎo]
程序編制是[Shì]數控加工至關重要的環節，提高[Gāo]編程技(Jì)巧可以在很大程度上避免一些不必要的碰撞。
例如，銑削⋄工⋄件内腔，當銑削完成時，◆需◆要銑刀快速退回至工件上方100mm處，如果用N50 G00 X0 Y0 Z100編程，這時CNC加工中心将▲三▲軸聯動，銑[Xǐ]刀則有可能會與◈工◈件(Jiàn)發生碰撞，造成刀具與工件損壞，嚴重影響CNC加工中心◊精◊度，這時可采用下列程[Chéng]序N40 G00 Z100；N50 X0 Y0；即刀具(Jù)先退[Tuì]至工件▾上▾方100mm處，然後再(Zài)◇返◇回編程(Chéng)零點，◊這◊[Zhè]樣○便○(Biàn)不會碰撞。
總(Zǒng)之，掌握[Wò]加工中心的編程技[Jì]巧，能夠更好地提高加工效率、加工質(Zhì)量[Liàng]，避免加工中出現不[Bú]必要的錯誤。這需要我[Wǒ]們在▾實▾[Shí]踐中[Zhōng]不斷總結(Jié)經驗，不斷提高(Gāo)，從◇而◇使編程、加工能(Néng)力進一步加強。 
